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手板模型工藝制作后打磨方法（一）-驕子模型

手板模型制作工藝后處理打磨的方法一般可以分為濕打磨，機械打磨和干打磨三種。（1）機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機圓盤式和振動式。（2）干打磨：采用砂紙進(jìn)行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。（3）濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

當(dāng)然CNC 手板也有其不足之處(一）-驕子模型  

1）如上所述玩具公仔在軟件設(shè)計上比較困難，掌握此技術(shù)的人員極少； 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復(fù)雜的公仔。

2）由于手板制造業(yè)所涉及的行業(yè)越來越廣，如汽車行業(yè)中的內(nèi)、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等，這些產(chǎn)品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位，在路徑處理上也 要分步處理，極易出現(xiàn)差錯

那手板制作到底有哪些必要性呢？（一）-驕子模型

一，手板制作可以檢驗外觀設(shè)計。手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。　

二，手板制作可以檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計。因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

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